CI工具在保持当前循环时间和质量的同时,为化工厂提高了产量

执行概要

通过使用CI工具和方法,某化工生产厂实现了关键衍生产品产量提高8%,每年节约4万美元。

结果
  • 每年节省$40,000
  • 提高8%的吞吐量,同时保持当前的批处理周期时间
  • 关键衍生品产量提高8%
挑战
  • 一个老旧的,低效的生产系统被关闭,并从一个化学工厂的服务
  • 现有系统的利用率为95%,需要提高产能以保持相同的产量水平
  • 我们面临的挑战是,在保持当前批处理周期的同时,将生产吞吐量从退役系统转移到现有系统
  • 配方也必须在不影响质量的情况下进行优化,这意味着反应与研磨的比例将是关键
解决方案
  • 应用持续改进工具和方法,项目团队通过增加原料添加的速度来增加现有系统的批量大小
  • 然后,团队减少了整体混合时间,同时提高了磨粉率,降低了磨粉机的洗涤率
  • 此外,团队能够通过磨床以相同的速度加工更多的产品,没有任何过程中断或对产品质量的不利影响